鋼套鋼保溫鋼管廠選定制造方法

    不同的鋼套鋼巖棉保溫鋼管在生產制造的過程中采用的方法也都是不一樣的，雖然說都是合金材質的，但是其金屬的組合卻是不一樣的，這些主要是由鋼套鋼保溫管廠家決定的，不同的廠家主打的材質是不一樣的，而不同的合金材料鋼管在用途上也是有很大的差別的。

    鋼套鋼保溫鋼管廠家之所以選擇不同的制造方法，主要也是因為廠家涉足的領域不同，不同的使用情況在鋼套鋼保溫管的選擇上也不同，當然也不排除有的廠家生產的鋼套鋼保溫管種類比較豐富，對于一些大的廠家來說這也是無可厚非的。

鋼套鋼蒸汽保溫管道由輸送介質的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層通過設備依次向外結合而成。

鋼套鋼固定保溫鋼管是由外護鋼管加鋼管防腐、保溫層及內工作鋼管組合而成。

鋼套鋼直埋保溫無縫鋼管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。

鋼套鋼聚氨酯保溫鋼管的安裝技術要求

組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現(xiàn)內平，錯誤的側壁不能超過標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規(guī)焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風雨)的影響。

防止彈坑裂紋，多層焊接實現(xiàn)夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及時采取防止裂紋的措施，確保在繼續(xù)焊接之前沒有裂紋。

鋼套鋼防腐保溫管道連接管道時，不允許進行強對準，特別是在與設備連接螺栓松動時，且對準部分應在正確的位置。

清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維修和維修記錄。

鋼套鋼保溫螺旋鋼管焊接方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm范圍內的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內外。

3、鋼套鋼蒸汽保溫鋼管在使用焊條和焊劑之前，應按說明書進行干燥，并在使用過程中保持干燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作業(yè)指導書進行。焊接設備使用前進行檢驗，不合格的設備嚴禁進入施工現(xiàn)場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控制。